激光切割原理是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。在這里，你可以找到對(duì)激光切割機(jī)和激光切割加工一般常見問題的解答。

   ·激光切割機(jī)工作原理是什么？

   ·激光切割機(jī)操作危險(xiǎn)嗎？

   ·影響激光切割機(jī)精度有哪些方面呢？

   ·激光切割機(jī)如何找焦點(diǎn)？

   ·激光器有哪些類型，他們有什么區(qū)別？

   ·激光切割機(jī)切割厚度是多少？

   ·激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍有哪些？

國內(nèi)切割技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用伴隨著行業(yè)需求的變化而快速發(fā)展，隨著國內(nèi)工業(yè)快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷完成技術(shù)革新，更新?lián)Q代。對(duì)設(shè)備切割效率的提升是整個(gè)行業(yè)發(fā)展的根本動(dòng)力，由最開始的原始手工切割發(fā)展到半自動(dòng)切割，再到數(shù)控自動(dòng)化切割設(shè)備。并且由最開始的粗加工設(shè)備發(fā)展到高精度數(shù)控自動(dòng)化切割設(shè)備。武漢華宇誠數(shù)控激光設(shè)備有限公司歷數(shù)應(yīng)用于國內(nèi)機(jī)械加工及相關(guān)行業(yè)的激光切割機(jī)品種，以切割加工方式來區(qū)分，共計(jì)十二個(gè)品種，本文將就各個(gè)類種切割機(jī)設(shè)備的功能予以簡單介紹，以供大家參考學(xué)習(xí)：

1、激光切割機(jī)
   主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機(jī)床。利用激光束的熱能實(shí)現(xiàn)切割的設(shè)備。

2、數(shù)控切割機(jī)
   數(shù)控切割機(jī)(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。

3、等離子切割機(jī)
   等離子切割機(jī)(Plasma Cutting Machine)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬等離子切割機(jī)標(biāo)準(zhǔn)圖片部分或局部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

4、火焰切割機(jī)
   是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。

5、直條切割機(jī)
   直條切割機(jī)是一種采用可控硅調(diào)速的高效率火焰切割設(shè)備。一次行走可切割多條同樣割縫，是一種理想的鋼結(jié)構(gòu)制作板材開條設(shè)備。

6、劃片切割機(jī)
   功能測試之后,單塊ic必須從襯底上分離出來，利用劃片鋸(切割刀)或劃線剝離技術(shù)將晶片分離成單個(gè)芯片。

7、仿型氣割機(jī)
   仿型氣割機(jī) (Gas shape cutt-ing machine) 俗稱仿形割,是一種按型板靠氣切割各種形狀的切割機(jī),特別適用于同一形狀零件的批量切割。

8、手動(dòng)瓷磚切割機(jī)
   手動(dòng)瓷磚切割機(jī)是一種綠色環(huán)保工具，與傳統(tǒng)切割機(jī)相比，切割直線時(shí)，無論切割效果、切割效率、切割成本等方面都有非常大的優(yōu)勢。

9、金相試樣切割機(jī)
   金相試樣切割機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣，它廣泛地適用于金相 實(shí)驗(yàn)室切割各種金屬材料。

10、仿形切割機(jī)
   仿形切割機(jī)是按照工件的形狀制成樣板,使割炬按照樣板的形狀軌跡運(yùn)行而進(jìn)行自動(dòng)切割的一種高效切割工具,由于采用樣板仿形,可以很方便地切割各種形狀的工件,特別適用于批量生產(chǎn)各種不規(guī)則形狀和內(nèi)外同心的各種形狀的工件,適應(yīng)切割的材料為：低碳鋼、低碳合金鋼等.這種機(jī)器特別適宜于野外工作，同時(shí)也適宜于大、中、小型工廠使用。

11、線切割機(jī)
   線切割機(jī)主要由三部分組成：機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源。機(jī)床由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺(tái)、油線切割機(jī)箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

12、石材切割機(jī)
   一種由切割刀組、石料輸送臺(tái)、定位導(dǎo)板及機(jī)架組成的多刀多級(jí)石材切割機(jī)，切割刀組在石料輸送臺(tái)上部并置于機(jī)架上，切割刀組之間固定定位導(dǎo)板。

   激光切割機(jī)工作原理是什么？

   激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射處的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質(zhì)，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置從而實(shí)現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法。

   影響激光切割機(jī)精度因素有哪些？

   影響激光切割精度的因素有很多，有的是由設(shè)備本身確定的，如機(jī)械系統(tǒng)精度、工作臺(tái)震動(dòng)程度、激光束質(zhì)量、輔助氣體和噴嘴的影響等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射率等；還有一些因素是根據(jù)具體的加工對(duì)象以及用戶質(zhì)量的要求而做出選擇，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，來確定相關(guān)的參數(shù)，如輸出功率、焦點(diǎn)位置、切割速度以及輔助氣體等。

   激光切割機(jī)如何找焦點(diǎn)？

   由于光纖激光切割機(jī)激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，焦點(diǎn)位置的選擇顯得尤其重要。激光束聚集后的光斑大小與透鏡焦長成正比。在工業(yè)領(lǐng)域確定切割焦點(diǎn)的簡單方法有以下三種：

   1.打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑最小處為焦點(diǎn)。

   2.斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng),尋找激光束的最 小處為焦點(diǎn)。

   3.藍(lán)色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花最大處為焦點(diǎn)。

當(dāng)下，許多廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)焦。有了自動(dòng)調(diào)焦功能，可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率：厚板穿孔時(shí)間大幅縮減；加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機(jī)器可自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到最合適的位置。

   激光器有哪些類型，他們有什么區(qū)別？

   目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纖激光器等。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在機(jī)密加工中應(yīng)用較多；以光纖位基質(zhì)的光纖激光器，在降低閾值、震蕩波長范圍、波長可調(diào)諧性能等方面有明顯優(yōu)勢，已成為目前激光領(lǐng)域的新興技術(shù)。

   激光切割機(jī)切割厚度是多少？

   目前激光切割機(jī)切割的厚度一般不超過25mm，與其他切割方法相比，對(duì)于切割20mm以下要求尺寸精確的材料有明顯優(yōu)勢。

   激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍有哪些？

   激光切割機(jī)以其切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質(zhì)量好、熱影響區(qū)小、加工柔性打等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于汽車制造、廚具行業(yè)、鈑金加工激光切割機(jī)、廣告行業(yè)、機(jī)械制造、機(jī)箱機(jī)柜、電梯制造、健身器材等行業(yè)。

   激光切割機(jī)操作危險(xiǎn)嗎？

   激光切割是很環(huán)保的一種切割方法，般來說對(duì)身體沒有什么危害。相對(duì)于離子切割、氧氣切割，激光切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵少，光照弱，噪聲小。但是如不按照正確個(gè)安全操作方法，也會(huì)對(duì)使用者造成人身傷害或機(jī)器的損壞。

   1.在使用機(jī)器是當(dāng)心易燃材料。某些材料不準(zhǔn)在激光切割機(jī)上切割，包括發(fā)泡芯材、任何PVC材料、高反光材料等。

   2.在機(jī)器工作過程中，禁止操作員擅自離開，以免出現(xiàn)不必要的損失。

   3.不要盯著激光加工操作。禁止通過雙筒望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。

   4.在激光加工區(qū)域不要存放易爆、易燃物品。

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